ડબલ શંકુ રોટરી વેક્યુમ સુકાં શું છે?

ડબલ - શંકુ રોટરી વેક્યુમ ડ્રાયર્સનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ, રાસાયણિક, ખોરાક, ડાય અને પાવડર મેટલર્ગી ઉદ્યોગોમાં સૂકવણી પાઉડર અને દાણાદાર (સ્ફટિકીય સહિત) સામગ્રી માટે થાય છે.

સુકાંમાં નળાકાર કેન્દ્ર અને શંકુ અંત છે, જેમાં એક ઇનલેટ અને આઉટલેટ (મેનહોલ તરીકે પણ સેવા આપે છે) શંકુની ટોચ પર સ્થિત છે. આ જહાજને ત્રણ સ્તરોમાં વહેંચવામાં આવે છે, જેમાં સેન્ટ્રલ જેકેટ હીટિંગ માધ્યમ વરાળ હોય છે (0.6 એમપીએ ગેજ કરતા ઓછું અથવા બરાબર દબાણ) અથવા ગરમ પાણી ફરતા હોય છે. ઇન્સ્યુલેશન લેયર અલ્ટ્રા - સરસ ગ્લાસ ool ન છે, જે ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે. સામગ્રી આંતરિક કન્ટેનરમાં મૂકવામાં આવે છે, જ્યાં તે વાસણની દિવાલો દ્વારા ઘૂસી જાય છે અને ગરમ થાય છે. શૂન્યાવકાશની સ્થિતિ હેઠળ ફરતા, ડ્રાયર સૂકવણીને વેગ આપે છે, સૂકવણી દરમિયાન સામગ્રીની સપાટીને પીડાય છે. આ સૂકવણીના સમયને લગભગ બે - વેક્યૂમ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં સમાન સામગ્રી માટે જરૂરી સમયના તૃતીયાંશ સુધી ઘટાડે છે, ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે. ડ્રાયર ખાસ કરીને ox ક્સિડેશન અને ગરમીના જોખમમાં સૂકવણી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે - સંવેદનશીલ સામગ્રી. તેનું ઉત્તમ પ્રદર્શન ખાસ કરીને સૂકવણી સામગ્રીમાં સ્પષ્ટ છે કે જેમાં સ્થિર સ્ફટિકીય સ્થિતિ, કડક મેટલ આયન નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓવાળી સામગ્રી અને પુન recovery પ્રાપ્તિ માટે અસ્થિર (અથવા ઝેરી પદાર્થો) દૂર કરવાની આવશ્યક સામગ્રી.

ડ્રાયરનું સંચાલન કરવું સરળ છે અને લોડિંગ અને અનલોડ કરવા માટે અનુકૂળ છે, જે કામદારોની મજૂરની તીવ્રતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. તે સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીના પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને પણ ઘટાડે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે, અને ફાર્માસ્યુટિકલ મેનેજમેન્ટ સ્પષ્ટીકરણ "જીએમપી" ની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે.