શૂન્યાવકાશ પરિવહન પ્રણાલીઓ દ્વારા મુખ્યત્વે કયા પ્રકારની સામગ્રી પહોંચાડવામાં આવે છે?

પ્રથમ, ચાલો સમજીએ કે વેક્યૂમ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ શું છે.
I. વેક્યુમ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ: વ્યાખ્યા અને મુખ્ય ખ્યાલો
વેક્યૂમ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ, જે સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં વેક્યૂમ કન્વેયર અથવા નેગેટિવ પ્રેશર ન્યુમેટિક કન્વેયિંગ સિસ્ટમ તરીકે ઓળખાય છે, તે એક સ્વયંસંચાલિત ઉપકરણ છે જે સિસ્ટમમાં નકારાત્મક દબાણ એરફ્લો પેદા કરવા માટે વેક્યૂમ પંપ (અથવા બ્લોઅર) નો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી પાઉડર, દાણાદાર અને અન્ય જથ્થાબંધ સામગ્રીને એક દરિયાઈ જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે.
II. મુખ્ય લાભો અને મૂલ્ય
પરંપરાગત મેન્યુઅલ ફીડિંગ અને મિકેનિકલ કન્વેયિંગની તુલનામાં, વેક્યૂમ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ્સમાં અપ્રતિમ ફાયદા છે:
સંપૂર્ણ રીતે બંધાયેલ સંદેશાવ્યવહાર: ધૂળના ફેલાવાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે, કાર્યકારી વાતાવરણનું રક્ષણ કરે છે અને OSHA અને GMP જેવા કડક પર્યાવરણીય અને સ્વચ્છતા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી: 24-કલાકની અવિરત માનવરહિત કામગીરી હાંસલ કરે છે, શ્રમની તીવ્રતા અને શ્રમ ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે.
બાંયધરીકૃત સામગ્રીની ગુણવત્તા: સામગ્રીને ભીના અથવા દૂષિત થવાથી અટકાવે છે, અને સામગ્રીના વિવિધ બેચના ક્રોસ-દૂષણને અટકાવે છે.
ઉત્પાદન સલામતી: જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક ધૂળ માટે, બંધ વહન એ આંતરિક સલામતીની મહત્વપૂર્ણ બાંયધરી છે, અને તે એન્ટી-સ્થિર અને નાઇટ્રોજન સુરક્ષા ઉકેલોથી સજ્જ થઈ શકે છે.
લવચીક લેઆઉટ: વહન પાઈપલાઈન અવરોધોને બાયપાસ કરી શકે છે, જટિલ વર્કશોપ વાતાવરણમાં અનુકૂળ થવા માટે ત્રિ-પરિમાણીય જગ્યામાં લવચીક લેઆઉટને સક્ષમ કરી શકે છે.
સાફ અને જાળવણીમાં સરળ: મોડ્યુલર ડિઝાઇન અને ઝડપી-ક્લેમ્પ કનેક્શન્સ ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગોની સખત સફાઈ અને જીવાણુ નાશકક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

તો, કયા પ્રકારની સામગ્રી પહોંચાડી શકાય?
I. વહન માટે મુખ્ય સામગ્રીના પ્રકાર: શારીરિક લાક્ષણિકતાઓના આધારે વર્ગીકરણ
વેક્યૂમ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ્સ દ્વારા મુખ્યત્વે હેન્ડલ કરવામાં આવતી સામગ્રીને તેમના સ્વરૂપ અને ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓના આધારે નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
1. પાવડર સામગ્રી
વેક્યૂમ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ્સનો આ મુખ્ય અને સૌથી વધુ વ્યાપક એપ્લિકેશન વિસ્તાર છે. તે અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરથી બરછટ દાણાદાર પાવડર સુધીની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે.
માઇક્રોફાઇન પાઉડર/અલ્ટ્રા-ફાઇન પાઉડર: જેમ કે સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ (વ્હાઇટ કાર્બન બ્લેક), ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, ગ્રાફીન, ફાર્માસ્યુટિકલ એક્ટિવ ફાર્માસ્યુટિકલ ઘટકો (API), કાર્બન પાવડર, વગેરે. આ સામગ્રીઓ નબળી પ્રવાહીતા ધરાવે છે, ધૂળની સંભાવના ધરાવે છે અને વિસ્ફોટના જોખમો ધરાવે છે. શૂન્યાવકાશ પરિવહન પ્રણાલીઓની સંપૂર્ણ રીતે બંધાયેલ વહન લાક્ષણિકતાઓ આ સમસ્યાઓનું સંપૂર્ણ રીતે નિરાકરણ કરે છે અને ઘણી વખત વિસ્ફોટ-સાબિતી અને વિરોધી-સ્થિર વિશેષતાઓ. 1. સામાન્ય ઔદ્યોગિક પાઉડર જેવી વિશિષ્ટ ડિઝાઇનથી સજ્જ હોય છે: જેમ કે પીવીસી રેઝિન, પોલીપ્રોપીલીન (પીપી), પોલિએથિલ પાઉડર, ધાતુના અન્ય ભાગો, પોલિઇથિલિન પાઉડર. (જેમ કે એલ્યુમિનિયમ પાવડર, આયર્ન પાવડર), કોટિંગ્સ, ડાયઝ, વગેરે. સાધન સામગ્રીના સ્તરીકરણને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે અને બેચની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
સંલગ્નતા અને સરળ બ્રિજિંગ ગુણધર્મોવાળા પાવડર: જેમ કે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, ટેલ્ક પાવડર, દૂધ પાવડર, ફૂડ એડિટિવ્સ, વગેરે. આ સામગ્રીઓ માટે, ફીડિંગ મશીન સ્થિર અને સતત વહનની ખાતરી કરવા માટે ફ્લુડાઇઝિંગ બૂટ, સોનિક ફ્લો એઇડ્સ અને વાયુયુક્ત વાઇબ્રેટર જેવા આર્ક-બ્રેકિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
2. દાણાદાર સામગ્રી
પ્લાસ્ટિક કણો: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને એક્સટ્રુઝન ઇન્ડસ્ટ્રીઝમાં, PP, PE, ABS અને PC જેવી નવી અથવા રિસાયકલ કરેલી સામગ્રી પહોંચાડવી એ વેક્યુમ ફીડિંગ મશીનોની ઉત્તમ એપ્લિકેશન છે. સાધન સામગ્રીના નુકસાનને ટાળી શકે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે.
ફૂડ ગ્રેન્યુલ્સ: જેમ કે ખાંડ, મીઠું, અનાજ, કોફી બીન્સ, પાલતુ ખોરાક, વગેરે. સાધનોના સંપર્ક ભાગો ખોરાક-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને સીલનો ઉપયોગ કરે છે જે સ્વચ્છતા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે FDA/EU ધોરણોનું પાલન કરે છે.
ફાર્માસ્યુટિકલ ગ્રાન્યુલ્સ: જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ ઇન્ટરમીડિયેટ, કેપ્સ્યુલ ફિલિંગ ગ્રાન્યુલ્સ, વગેરે. સાધનોની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, કોઈ મૃત ખૂણાઓ અને સફાઈની સરળતા (CIP/SIP) માટે અત્યંત ઉચ્ચ જરૂરિયાતો છે.
3. ફ્લેક, તંતુમય અને મિશ્રિત સામગ્રી
ફ્લેક સામગ્રી: જેમ કે પીઈટી ફ્લેક્સ (પ્લાસ્ટિક ફ્લેક્સ), ઓટમીલ, વગેરે.
ટૂંકી ફાઈબર સામગ્રી: જેમ કે ગ્લાસ ફાઈબર, કાર્બન ફાઈબર, વગેરે. પરિવહન દરમિયાન ફાઈબરની ગૂંચવણ અને સ્થિર વીજળીની સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, જેમાં ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ અને પાઈપલાઈનની ખાસ ડિઝાઇનની જરૂર છે.
મિશ્ર સામગ્રી: જેમ કે પ્રી-મિશ્રિત ડ્રાય મોર્ટાર, ફીડ એડિટિવ્સ, પ્રિમિક્સ વગેરે. વેક્યૂમ કન્વેયિંગ એ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે મિશ્રિત સામગ્રીની એકરૂપતાનો નાશ ન થાય.
4. વિશિષ્ટ ગુણધર્મો સાથે સામગ્રી
નાજુક સ્ફટિકો: જેમ કે અમુક રસાયણો, MSG, વગેરે. વહનની ઝડપ ઘટાડીને અને વેન્ચુરી ટ્યુબ અથવા ઓછી-શીયર વેક્યૂમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરીને, સામગ્રીના નુકસાનને ઘટાડી શકાય છે.
ઉચ્ચ-તાપમાન સામગ્રી: ડ્રાયરમાંથી હમણાં જ બહાર આવતી સામગ્રીને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક સામગ્રી અને ખાસ ઠંડક ડિઝાઇનની જરૂર પડે છે.
II. ઇન્ડસ્ટ્રી એપ્લિકેશન સિનારિયોઝનું-ઊંડું વિશ્લેષણ
શૂન્યાવકાશ ફીડિંગ મશીનોની સામગ્રીને અલગ પાડવામાં આવતી નથી, પરંતુ વિવિધ ઉદ્યોગો. 1. પ્લાસ્ટિક અને રબર ઉદ્યોગની સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં ઊંડાણપૂર્વક એમ્બેડ કરવામાં આવે છે
સામગ્રી: વિવિધ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક કણો, રિસાયકલ પ્લાસ્ટિક, માસ્ટરબેચ, પાવડર ઉમેરણો.
મુખ્ય કાર્ય: સ્ટોરેજ સિલોસથી ડ્રાયર્સ અને ડ્રાયર્સથી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન/એક્સ્ટ્રુડર સુધી સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સામગ્રી ફીડિંગ પ્રાપ્ત કરે છે, જે કેન્દ્રીય ફીડિંગ સિસ્ટમનો પાયાનો પથ્થર બનાવે છે.
2. ખાદ્ય ઉદ્યોગ
મોકલેલ સામગ્રી: લોટ, ખાંડ, દૂધ પાવડર, કોકો પાવડર, અનાજ, મસાલા, ખાદ્ય પદાર્થો વગેરે.
મુખ્ય કાર્ય: વિદેશી પદાર્થોના દૂષણ અને માઇક્રોબાયલ પ્રદૂષણને અટકાવે છે, GMP અને HACCP ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને વજન, મિશ્રણ અને પેકેજિંગ તબક્કામાં સ્વચાલિતતા અને સ્વચ્છતા પ્રાપ્ત કરે છે.
3. ફાર્માસ્યુટિકલ અને હેલ્થ પ્રોડક્ટ્સ ઉદ્યોગ
સામગ્રી પહોંચાડવામાં આવી છે: સક્રિય ફાર્માસ્યુટિકલ ઘટકો (APIs), એક્સિપિયન્ટ્સ, પરંપરાગત ચાઇનીઝ દવા પાવડર, કેપ્સ્યુલ સમાવિષ્ટો, ગ્રાન્યુલ્સ, વગેરે.
મુખ્ય કાર્ય: GMP દ્વારા આવશ્યક ક્લાસ A ક્લીનરૂમ ધોરણો પ્રાપ્ત કરે છે. સાધનસામગ્રીમાં કોઈ મૃત ખૂણા નથી, તે સફાઈ માટે સંપૂર્ણપણે અલગ કરી શકાય તેવું છે (CIP in-સ્થળની સફાઈ) અથવા વંધ્યીકરણ (SIP in-place sterilization), અને સંપૂર્ણ માન્યતા સપોર્ટ દસ્તાવેજો (DQ/IQ/OQ/PQ) પ્રદાન કરે છે.
4. કેમિકલ અને પિગમેન્ટ ઇન્ડસ્ટ્રી
પહોંચાડવામાં આવેલી સામગ્રી: રંગદ્રવ્યો, રંગો, કોટિંગ્સ, રેઝિન પાવડર, જંતુનાશક પાવડર, રાસાયણિક મધ્યવર્તી, વગેરે.
મુખ્ય કાર્ય: ઝેરી, હાનિકારક, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક સામગ્રીના ક્લોઝ્ડ લૂપ સુરક્ષિત પરિવહનને પ્રાપ્ત કરે છે, ઓપરેટરોના સ્વાસ્થ્ય અને ઉત્પાદન પર્યાવરણની સલામતીનું રક્ષણ કરે છે, જે ઘણીવાર નાઇટ્રોજન ઇનર્ટિંગ પ્રોટેક્શન સિસ્ટમથી સજ્જ હોય ​​છે.
5. બેટરી સામગ્રી ઉદ્યોગ
સામગ્રીઓ: લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ, ટર્નરી સામગ્રી, ગ્રેફાઇટ એનોડ સામગ્રી, કાર્બન નેનોટ્યુબ વગેરે.
મુખ્ય કાર્ય: આ સામગ્રીઓ અત્યંત મૂલ્યવાન અને ભેજ અને ધાતુના દૂષણ પ્રત્યે અત્યંત સંવેદનશીલ છે. શૂન્યાવકાશ પરિવહન મશીનો અતિ-ઉચ્ચ શુદ્ધતાના વાતાવરણમાં સામગ્રીના સ્થાનાંતરણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેલ-મફત વહન અને સપાટીની વિશિષ્ટ સારવારનો ઉપયોગ કરે છે.
III. સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને સાધનોની પસંદગી વચ્ચે વ્યવસાયિક ટેકનિકલ સંબંધ
વેક્યુમ કન્વેયિંગ મશીન માટે સામગ્રી યોગ્ય છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા અને સાધનોને કેવી રીતે ગોઠવવું તે માટે વ્યાવસાયિક સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ વિશ્લેષણની જરૂર છે:
બલ્ક ડેન્સિટી: જરૂરી એરફ્લો અને પાવર નક્કી કરે છે, જે વહન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.
પ્રવાહક્ષમતા: આરામના કોણ દ્વારા માપવામાં આવે છે, તે નિર્ધારિત કરે છે કે શું પ્રવાહ સહાય ઉપકરણની જરૂર છે.
કણોનું કદ વિતરણ: ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમની પસંદગીને અસર કરે છે (ફિલ્ટર તત્વની ચોકસાઈ, બેક-બ્લોઈંગ ક્લિનિંગ પદ્ધતિ). હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી/ડેલિકસેન્સ: શુષ્ક સંકુચિત હવાના સ્ત્રોતની જરૂર પડી શકે છે.
ઘર્ષકતા: પાઈપો અને કન્ટેનરની સામગ્રી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટીલ અથવા સિરામિક-રેખિત હોવી જોઈએ.
વિસ્ફોટકતા: વિસ્ફોટ-પ્રૂફ મોટર્સ, રપ્ચર ડિસ્ક અને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ ઉપકરણો જરૂરી છે.
હાઇજેનિક ગ્રેડ: સાધનોની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ નક્કી કરે છે (દા.ત., રા<0.4μm), connection method (quick-release clamps), and material (316L stainless steel).